早在1965年，由鞍山焦化耐火材料設計研究院對反擊式破碎機破碎煉焦煤料試驗。并且同籠式破碎機和錘式破碎機進行生產能力、電能消耗、檢修保養等方面的比較。通過試驗，反擊式破碎機在上述方面都優于籠式破碎機和錘式破碎機，反擊式破碎機不僅結構簡單，電耗省，破碎比大，而且在產品粒度均勻方面更具有獨特的優越性。因此它在冶金、焦化、化工、建筑材料、耐火材料等工業部門已廣泛應用。

反擊式破碎機是一種新型有效率的碎礦設備，其特點是體積小，構造簡單，破碎比大（可達40） ，能耗少，生產能力大，產品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發展前途的設備。廣泛應用于礦山、冶金、化工、建筑、公路、鐵路等工程建筑領域。

反擊式碎石機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節，采用液壓調節系統可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度只能通過更換底部篩板實現。

反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可世邦45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。

顧名思義，反擊式破碎機是利用反擊力作用來達到破碎效果的，在大塊物料進入反擊板和轉子之間的破碎腔后，受轉子部分的旋轉作用獲得動能，在反擊板和轉子之間反復沖擊，分別經前列級反擊腔、第二級反擊腔及底部研磨腔的逐級破碎，達到要求的出料粒度。

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