對于新型制砂機的生產過程來說，使用方法的重要性不僅僅在于對設備效率的影響，還在于對于設備使用壽命的影響，如果在生產中操作方法不對的話，就會引起主軸的斷裂等現象，主軸在新型制砂機的生產中發揮了較大的作用，如果出現了斷裂的現象，那么會造成生產的終止，因此對于這種斷裂的現象，我們需要及時的進行處理，這里就是來介紹一下引起這種現象的原因，以及對應的解決辦法。

不當使用方法一、生產中給料過多，使得制砂機處于超負荷運行的狀態，長期的工作會使得與機體的配合處的主軸斷裂；

不當使用方法二、新型制砂機無法對鐵塊進行加工，因此過鐵頻繁的話，就會造成主軸與機體配合處主軸斷裂，這也是主軸斷裂的主要原因；

此外，該制砂設備自身的工作特點也會造成主軸斷裂的現象，這是因為在生產中對于物料的加工，會使主軸受到頻繁的機械沖擊，那么長期的工作過程就會造成斷裂的現象；

這些不同現象引起的后果是一樣的，那就是主軸的斷裂，為了減少其對于新型制砂機生產的影響，就要采取對應的處理方案，主要如下：

方案一、選用疲勞強度高的材料來制造主軸，并且采用的工藝需要是能夠提高材料疲勞強度的熱處理方法和強化工藝；

方案二、選礦車間的維修人員檢修新型制砂機時，應當嚴格遵守操作規程，避免將維修工具以及雜物遺留在設備內；

方案三、提高主軸的表面質量，處在應力較高區域的主軸表面應當加工的光滑整潔，在新型制砂機工作的時候，要進行降溫、減輕負荷的操作，以防出現主軸的斷裂現象；

方案四、加強對操作工人的培訓，提高操作工人的實際操作水平，強化操作工人對機械的維護保養，對設備的大、中修做到及時到位，確保其處于良好的工作狀態；

從以上分析中可以看出，新型制砂機使用不當的話，會出現主軸斷裂的情況，我們介紹了引起斷裂現象的原因，并給出了解決的方案，設備的制造以及使用過程雙管齊下才能減少斷裂現象的發生。

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