破碎機加工后的物料需要進行篩分，主要是將顆粒不同的物料進行分離，這個過程需要圓振動篩的使用，該設備雖然不需要破碎物料，但是生產中也會產生故障，其中一種類型就是傳動故障，那么這一類型的故障包括哪些方面呢？

在破碎機的生產線中，傳動類型的故障不僅常見，而且復雜，造成的后果就是生產的中止，就維護而言，存在較大的困難，一般來說，這種故障主要包括以下幾個方面：1）撓性盤聯軸器磨損；2）保護筒聯接螺絲切斷；3）保護筒打裂；4）皮帶輪軸承座軸承損壞；5）及瓣形皮帶撕裂；這些不同的故障造成的后果就是振動篩傳動失敗的現象，一般來說，這些故障產生的原因，多是由于徑向與橫向間距控制不合理造成的，如果其間隙過小的話，那么在破碎機的生產中，周倉以及相關部件就很容易產生磨損，進而造成故障的出現。

上文提到這一故障的維修困難較大，而為了破碎機生產的進行，維修的工作不得不進行，但是為了減少這種困難的出現，我們可以在生產中加以預防，一般來說預防的措施主要有四個，主要如下：

1）對于傳動部分的預防性檢查，其實主要是對于軸承的縱向與橫向間距的檢查，這個間隙大小合理的話，可以減少磨損的現象，加以潤滑油的輔助，可以有效的減少傳動的問題；

2）對于中間保護筒來說，需要每隔3個月打開一次，主要是更換撓性盤、瓣性皮帶，這樣可以保證圓振動篩的工作性能，并檢查一下各部位的螺絲是否緊固；

3）每周都要對軸承支座進行檢查，這里說的軸承支座指的是圓振動篩的，而不是破碎機的，并且要及時的添加潤滑油；

4）對于運行過程中出現的異?，F象要及時的進行檢查，這樣做的目的是及時的發現可能存在的問題；

文章主要介紹的是破碎機生產中配備的圓振動篩有哪些傳動方面的故障，對于這一問題上文進行了詳細的介紹，并給出了其預防的方案，這些預防方案是為了減少傳動故障的產生，也是為了減少維修的困難，同時對于設備的工作有極大的幫助。

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