破碎機(jī)種類繁多，各有各功能，比如顎式破碎機(jī)適合前期粗破，圓錐破用于中破、西破，球磨機(jī)、棒磨機(jī)則適合不同粒度要求的粉磨級別的研磨……可能有朋友會問，那有沒有一種設(shè)備可以基本實現(xiàn)一條生產(chǎn)線的功能呢？這個問題很好，世邦工業(yè)現(xiàn)在有一款叫做“單段破碎機(jī)”的設(shè)備，就是這樣一種抵得上整條生產(chǎn)線的設(shè)備。

那么，單段破碎機(jī)到底有哪些優(yōu)勢呢?世邦工業(yè)的單段破碎機(jī)，引進(jìn)了工業(yè)發(fā)達(dá)的德國的先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計和結(jié)構(gòu)改進(jìn)，設(shè)計制造的新一代有效破碎機(jī)。經(jīng)過歷年的使用和改進(jìn)，已發(fā)展至較為成熟的第四代產(chǎn)品。該單段破碎機(jī)能將礦山采來的大塊礦石一次破碎到平均5mm的粒度，是傳統(tǒng)的兩段、三段破碎方式的理想換代產(chǎn)品，簡化工藝流程、節(jié)約初期投入。

單段錘式破碎機(jī)運轉(zhuǎn)期間的保養(yǎng)需要注意一下幾個方面。

1. 設(shè)備運轉(zhuǎn)前的檢查

a. 主軸軸承，給料輥軸承及中間軸軸承的潤滑脂的注入情況，減速機(jī)的充油情況。

b. 破碎腔內(nèi)（包括篦子面上）是否有外來異物。

c. 給料輥與周圍是否與相碰現(xiàn)象。

d. 給料輥傳動減速機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

e. 破碎機(jī)轉(zhuǎn)子盤車檢查，清除一切不應(yīng)有的金屬碰撞聲。 f. 轉(zhuǎn)子長箍螺釘，各部件螺栓以及地腳螺栓是否有振動現(xiàn)象。 g. 電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。

h. 機(jī)體上所有的門是否關(guān)閉。

2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)

a. 運轉(zhuǎn)中無金屬的撞擊聲音。

b. 轉(zhuǎn)子和給料輥運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

c. 主軸軸承溫度一般不超過80℃，高速軸軸承溫度一般不超過90℃，給料輥的滑動軸承溫度MAX不超過65℃。

d. 主電機(jī)電流平穩(wěn)。

e. 停機(jī)后，檢查運轉(zhuǎn)中各部分螺栓和聯(lián)結(jié)銷，并擰緊松動的螺栓和轉(zhuǎn)子長箍螺栓，打緊聯(lián)結(jié)銷的楔子。

3. 保養(yǎng)與維修一般要求

1本機(jī)雖有給料輥和進(jìn)鐵保護(hù)裝置，但是仍要力求避免鐵件等不易破碎的異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

2機(jī)器啟動三分鐘后，確認(rèn)無異常情況時，再進(jìn)行給礦。破碎機(jī)須在停止給礦后，待破碎腔內(nèi)確認(rèn)無殘存礦石后，方可停機(jī)。

3給料輥上不得停放過大的礦石。

4注意監(jiān)聽機(jī)器的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常聲音時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并處理完故障后，才能繼續(xù)工作。

5主軸承（轉(zhuǎn)子的軸承）和高速軸軸承（小帶輪的軸承）采用脂潤滑，潤滑脂應(yīng)定期更換。

6給料輥軸承定期壓注油脂。

7主軸承和高速軸軸承均裝熱電阻，與之相配使用的報警裝置。

8破碎機(jī)大帶輪及三角皮帶等旋轉(zhuǎn)部位需要設(shè)置防護(hù)罩。

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