脫硫石膏在不同領域特別是在石膏板中的使用要求是在一定技術和質量標準下生產的。為了滿足脫煙氣脫硫設各需要進行適當的設計、建設和運行。

濕式石灰石、石膏濕法脫硫普遍采用石灰為脫硫劑，脫硫系統包括煙氣換熱、吸收塔、脫硫劑漿液制備、石膏脫水和廢水處理等兒部分。重慶某某電廠脫硫裝置脫硫過程是：鍋爐排出的含有SO，的煙氣由脫硫風機增壓后進入熱交換器降溫．然后進入吸收塔，煙氣中的SO： SO，及氯化物被塔內循環噴淋的“灰ji漿液吸收，生成的弧硫酸鈣被不斷鼓入的空氣氧化成硫酸鈣，脫除S02的煙氣再進入除霧器，除去劃氣中攜帶的漿霧后進入再加熱器，而后經升壓風機送入煙|膏I，排入大氣。

重慶某某電廠煙氣脫硫系統運行，利用脫硫石膏生產設備的脫硫石膏生產線中存在的主要問題有：

(1)毆備腐蝕；(2)設備磨損：(3)系統結垢：因此，在實際運行過程中，應設法加以控制和解扶，以制得質量符合要求的脫硫石膏。

脫硫石膏生成過程工藝條件控制：為了生產具有商業價值的石膏，需要控制石膏的結晶條件．使之生成粗顆粒和棱形結構的石膏晶體，且其顆粒不能太細。但是，在脫硫石膏的生成過程中，如果石膏脫硫工藝控制不好，往往會生成層狀尤其是針狀晶體，而進一步向塊狀甚至氈狀結構發展，使得生成的石膏極難脫水：細顆粒石膏還容易引起系統結垢；同時，較小的石膏晶體中，還會存在少量的亞硫酸鈣、氯化鈣和氟化鈣等雜質，影響石膏純度。因此，需要控制石膏的結晶條件，使之生成粗顆粒和棱形結構的石膏晶體。

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