一、二段細篩改為高頻振動細篩的工業試驗。細篩再磨流程的結構是一、二段細篩一永磁磁選機一再磨機一永磁脫水槽一三、四段細篩。流程考查表明，細篩的循環量大，再磨磨礦效率低。其主要原因是細篩作業篩分效率低，篩上量大，形成惡性循環。工業改造試驗表明，用高頻振動細篩代替原細篩，可以提高篩分效率，篩下產率增加，篩下品位并沒有降低，而篩上品位降低較多。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。說明高頻振動細篩的分級效果及選別效果均較原細篩要好，可大幅度減少再磨后不必要的循環量。再磨量減少，可大幅度提高再磨球磨機的磨礦高頻篩。一次磁選作業的試驗研究。為了探索增加一次磁選作業的效果，于2000年3月對細篩再磨礦三次脫水槽作業給礦和排礦作了磁選管試驗。經磁選管選別可使三脫給礦品位由59.61%提高到63.10%，提高3.49個百分點，尾礦品位11.00%以下;三脫排礦由62.6l%提高到66.17%，提高了3.56個百分點，尾礦品位在12.00%以下。由此可見，在三、四次脫水槽之問增加一次磁選作業提高精礦品位幅度較大，而且尾礦可作為最終尾礦。

西100 mm低鉻鑄鐵球工業試驗。試驗在3。、48系列進行，通過7個月的工業試驗表明，在相同操作條件下，用西100 mm低鉻鑄鐵球代替幣120 mm低鉻鑄鐵球，在保證磨礦產品一次分級溢流粒度一0.074mm占50.33%的條件下，球磨機臺時處理能力由77.14 t，提高到80.80 t，2007年已在三選車間推廣應用。

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