堿性外加劑對無熟料石灰石礦渣水泥強度有顯著影響。少量的適宜堿有利于水泥早期強度的提高，而對于后期強度作用不大。而隨著堿含量的進一步增加，石灰粉碎機在有鋼渣存在的條件下水泥試樣3天強度基本上沒有多大變化，而7天及28天水泥試樣強度則有明顯的下降趨勢。甚至下降到適宜堿摻量的試樣強度的一半以下。隨著反應溶液中OH。濃度的增加，有利于(AI(OH)6)3一八面體即有利于鈣礬石基本結構單元的形成，使鈣礬石的形成增加。而對于堿礦渣水泥而言，堿度的高低對于鈣礬石的膨脹性能有決定作用。

適宜的堿度條件下，水泥漿體中的鈣礬石一般通過液相生成，無膨脹破壞作用，石灰生產設備其生成量越多越有利于水泥強度的提高。而過高的堿度條件下，鈣礬石往往在緊靠礦渣表面以團集的細小晶體析出。在初步硬化的水泥石中這些放射狀團集晶體的相互交叉和擠壓，就要產生局部膨脹應力，因而使水泥強度降低。

不同形式的堿對無熟料石灰石礦渣水泥影響程度有所差異。氫氧化鈣和硫酸鈉對水泥后期強度不利的影響相對較小，而氫氧化鈉和碳酸鈉的不利的武漢理工大學博+學位論文影響則相對較大。

通過將石灰石與惰性石英進行強度對比實驗證明石灰石為具有一定水化活性且具有良好水化加速作用的混合材料。石灰石一方面有可能與鋁酸鹽發生水化反應，生成水化碳鋁酸鈣產物，有利于水泥強度的增加，而另一方面也可以促使水化硅酸鈣凝膠在石灰石顆粒界面異相成核，使C．S．H凝膠加速生成，使水泥石結構致密，水泥強度提高。

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