用于煅燒石膏的連續炒鍋的簡述

時間：2014-05-19 10:05:13

作者：世邦機器

連續炒鍋是連續不問斷地生產，只有較初有升溫階段，當連續炒鍋開始攪拌投料生產時，先將空鍋鍋體預熱，待鍋體內部物料溫度(此時鍋內投入少量物料以埋住測量元件)達到110～120℃時，開始向鍋內徐徐喂料，以物料溫度達到120℃時控制喂料速度，直至鍋內滿料后，停止喂料而使料溫升至(1 40～1 60℃)達到物料完全沸騰，再繼續喂料，當鍋內物料料位達到溢流口的高度時，則物料自鍋底排料管開始往外溢流排料。此時，進料與出料保持平衡，使料位恒定不變，達到連續出料的目的。

物料在鍋內狀態：連續炒鍋內物料除受多層機械攪拌外，石膏粉生產設備還受到物料脫水所產生的水蒸氣以及熱循環氣體的攪動，而呈現流態化狀態，由于鍋及物料保持恒定溫度，進入鍋內生料顆粒立即吸收熱量而迅速脫水，變成熟石膏，物料沒有固定的行程，而且在鍋內停留時間不長，有人曾用不同染色的物料測定了在鍋內停留時間，石膏粉生產工藝試驗證明，帶色物料有很少一部分在幾分鐘內流出，大部分在1．5h左右流出，少部分在1．5h以上流出，根據統計分析，連續炒鍋中物料在鍋內停留時間平均為1．5h。與間歇炒鍋相比，連續炒鍋具有化學反應速度快，熱效率提高，產量增大等特點，而且系統易于進行自動控制。