小齒輪或軸齒輪材料力學性能不應低于有關規定，齒面硬度應高子大齒輪齒面硬度30HB以上，加工精度應符合GB/T 10095．1《圓柱齒輪精度制第1部分：齒輪同側齒面偏差的定義和允許值》和GB/T 10095．2《圓柱齒輪精度制第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值》的規定。

大齒輪材料力學性能不應低于有關規定，加工精度應符合GB/T 10095．1《圓柱齒輪精度制第1部分：齒輪同側齒面偏差的定義和允許值》和GB/T 10095．2《圓柱齒輪精度制第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值》中的規定；輪緣厚度應均勻。

簡體裝配后進出料端蓋大端柱面對軸頸徑向跳動、大端與齒輪和筒體把合側面對軸頸軸向擺動不應大于規定。磨機的易損件（襯板、小齒輪等）或備用件（進出料管、大齒輪、減速器齒輪等）的相應配合尺寸應能互換。減速器性能應符合JB/T 8853《圓柱齒輪減速器》的規定。

裝配技術要求：主軸承應與軸承底板四周均勻接觸。采用球面瓦結構的主軸承球面須經配研，球面直接觸良好，動作靈活；采用腰鼓面結構的主軸承腰鼓面木需配研。采用鑄造軸承合金材料的主軸季瓦體內需留冷卻水道，冷卻水道應進行通水檢查，不應有滲漏現象。采用鑄造銅合金材料的主軸承瓦體內不需留冷卻水道。磨機裝配后測量軸瓦與中空軸軸肩的間隙，間隙應均勻，非常大偏差不大于（0．08×中空軸直徑）/1000mm。傳動軸和電機軸（或減速器軸）的同軸度誤差不應：大于φ0．3mm．其傾斜度偏差不應大于1/1000。裝配后大齒輪的徑向跳動，在每米節圓直徑上不大于0．125mm，端面跳動在每米節圓直徑上不大于0．15mm。大、小齒輪齒側間隙應按公式計算：磨機主電機功率小于5000kW系列的磨機，大、小齒輪齒面接觸率，沿齒高方向不應少于40%，沿齒長方向不應少于50%；磨機主電機功率大于或等于5000kW系列的磨機，大、小齒輪齒面接觸率，沿齒高方向不應少于50%，沿齒長方向不應少于70%。

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