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花崗巖切削溫度的影響因素

時間:2014-04-23 10:17:01

作者:世邦機器

切削溫度高低取決于加工過程產生熱量多少和散熱快兩個因素。石材是熱的不良導體,熱導率很低,根據理論分析和大量的實驗研究得知,石材加工溫度主要受加工參數、工具參數、石材種類和潤滑冷卻液的形響。

采用金剛石圓盤鋸加工大理巖和砂巖時,切削探度對刀具表面溫度的形響非常大。刀具的表面溫度隨切削深度的增加而增大,同時也隨進給速度的增加而增加。但隨主抽轉速增加而降低。金剛石鋸片表面溫度隨鋸切時間增加面加大.同時與鋸切時間成正比。采用金剛石繩鋸加工石材時,其弧區的溫度隨著繩鋸加工點線速度的增大而升高,隨著進給速度的增大而升高。

金剛石工具影響加工溫度的參數主要是工具的尺寸,其中工具的厚度B對加工溫度的形響較大。以金剛石圈鋸片切割石材為例,鋸片的節塊厚度B越厚。鋸切溫度越高.鋸片的其他結構參數如槽孔的長度、個數和位置等也對鋸切沮度有形響,如增加鋸片槽孔數量,鋸切溫度會降低。但需要注意的是在進行金剛石工具設計時,不能僅僅考慮降低加工溫度,還需綜合考慮工具的強度、剛度等的要求,需滿足加工的需求。

石材的強度和硬度越高,加工時切削力大,切削溫度就越高;石材的傳熱系數越小,傳熱速率就越小,切削溫度也越高。

加工過程中,使用潤滑冷卻液不但由于降低摩擦可以減少熱量的發生,而且隨潤滑冷卻液的流動還可帶走一部分熱量,從而使加工溫度降低,潤滑冷卻液的導熱性能、比熱容、流量、澆注方式和潤滑冷卻液的溫度對加工溫度均有很大影響。從導熱性能來看,油類切削液不如乳化液,乳化液不如水基切削液。對于石材加工來講,在切割荒料或不重要石材件時經常采用自來水作為潤滑冷卻液。

金剛石工具在加工石材時,由于較高的切削力、劇烈摩擦和切削溫度作用,使得金剛石磨粒和結合劑均會產生磨損,影響了加工效果和工具壽命。

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花崗巖拋光效果的影響因素分析

工件表面磨削質量眾多的研究和實踐已證明,石材拋光加工后的光澤度不完全取決于拋光磨具,精磨后板材表面質量,也就是被拋光板材表面原來的表面微觀粗糙度,對拋光作業的進行七折決定性的影響,采用相同的磨具和相同的加工工藝進行拋光時,拋光錢光澤度高,拋光效果越好。

花崗巖切割加工的工藝流程

金剛石串珠繩鋸的柔性,是它區別于其他食材加工方式的主要特征。由于串珠繩的柔性所帶來的振動,鋸切中串珠與被加工石料的碰撞也要多于其他金剛石剛性工具。

用于花崗巖切割的金剛石串珠繩鋸機的分類

動力機構是驅動機主動繩輪旋轉的機構;行走機構驅動鋸機在工作導軌上往復運動,保持串珠繩在去企鵝過程中的緊張力;控制系統則控制、監視主動繩輪,串珠繩的張緊力和行走機構的運動速度等;冷卻系統用來提供冷卻液。

用于花崗巖切割的金剛石串珠繩鋸的結構特點(一)

國內常用Ni-Co鍍層,具有相當硬度,耐磨性和韌性均較好,但由于金剛石鍍層較薄,其鍍覆金屬對金剛石磨粒的把持力有限,金剛石磨粒易提前脫落,故總體性能不如燒結型串珠,不適合切割花崗石,目前主要用于花崗巖等較軟材質的切割。燒結型串珠具有較高的耐磨性,一般用于花崗石的切割。

花崗巖的框架鋼砂鋸條的結構和分類

目前,復擺式框架鋸配套應用較多與應用效果較好的鋸條多為溝紋型。孔洞型鋸條受小孔直徑限制,帶砂量一定,如加大小孔直徑則影響鋸條的強度。

花崗巖的磨拋加工溫度影響因素

在石材進行平面磨削過程中,石材表面溫度值隨加工時間的增加而增加。但其增加過程并不是一個單純的直線上升過程。在加工剛開始時,溫度上升速度較快,隨著時間的增加,溫度的上升速度逐漸降低。

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