皮帶機，又稱帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機和輕型皮帶機兩大類。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。在實際應用中，皮帶機常見故障有以下幾種。

首先是皮帶機跑偏故障。皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是較常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。

其次是皮帶輸送機的撒料問題。這是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養。轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠，使物料沖出導料槽。

第三點是皮帶機飄帶故障。皮帶機飄帶原因有很多。平巷或斜巷皮帶負載時，在電機牽引力下，呈近直線運動。如遇斷層時，皮帶不能隨斷層改變角度，就會在傾角非常大處產生飄帶現象。飄帶程度與斷層落差成正比，斷層落差小飄帶程度小。如果飄帶程度嚴重，甚至不能負載。在空載時由于皮帶負載輕，飄帶更加嚴重,甚至拉倒棚梁，不利于安全運輸。如果沿運行方向在斷層起坡點處增加一過渡裝置，該裝置利用流向使上層的皮帶產生轉折而形成一高位差，通過該高位差進行轉載，利用流向來防止飄帶現象，杜絕撒煤。

以上三點是皮帶機在使用過程中較常出現的幾種故障。工作人員在使用皮帶機的過程中，要特別注意這些故障的出現，及時發現，及時改正。

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