作為陶瓷原料，高嶺土的評估標準是自然白度和煅燒以后的白度。高嶺土礦首先經過雷蒙磨機對細度的加工處理，再接受陶瓷工藝規定烘干105℃為自然白度的分級標準。我們需要注意的是，磨粉過程后的顆粒大小對高嶺土礦的可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能有很大的影響。因此，為了提高高嶺土礦在陶瓷品中的應用水平，就需要提高粉體的加工技術標準。

隨著磨粉機結構和工作性能的改善，5R雷蒙磨機對高嶺土礦的加工過程開始使用閉路循環的超細粉生產技術。高嶺土粉體在生物陶瓷、抗菌陶瓷等新型陶瓷材料中也有著獨特的競爭優勢，成為取代石灰石粉、石英粉和硼砂的理想選擇。雷蒙磨粉機對高嶺土的加工細度可以達到1.6-0.045mm，5個磨輥繞著垂直軸線進行公轉，與磨環和磨盤一起對物料進行碾壓。高嶺土礦粉體材料的進一步發展，給現代陶瓷行業提供了更大的發展空間。

雷蒙磨粉機通過對高嶺土的加工成功的打開了磨粉設備在陶瓷行業的發展市場，也進一步對超細微粉磨粉體技術的研究有了新的思考方向。未來磨粉設備的研發要逐步走出礦產行業，向多種行業進軍，成為行業內新的建設性的力量。雷蒙磨對高嶺土礦的深加工是從技術層面上對陶瓷品材料的不斷創新，也正是雷蒙磨機工作原理的先進性才能實現彩釉磚、外墻磚、地磚等建筑陶瓷的裝飾材料更加精細的表現形式。

我們相信，5R雷蒙磨機一定會有廣闊的發展市場。雷蒙磨與傳統的磨粉機相比，物料的通篩率高達99%，可見物料的細度和成品質量符合嚴格的生產標準。加上雷蒙磨的閉路生產系統，從原材料的粗加工到輸送到制粉到末了的包裝，都是一個獨立的生產系統。完整的粉體生產系統，不受外界環境的影響，避免了粉體污染，當之無愧成為陶瓷品加工的理想選擇設備。

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